Para nadie es un secreto que en la industria, antes de poner algo a la venta, se inspeccionan los productos. Esto es necesario para establecer la vida útil del producto, su rendimiento. Uno de los criterios para el desempeño de las piezas es su dureza. La dureza se mide utilizando dispositivos especiales: probadores de dureza.
La dureza generalmente se mide en laboratorios que utilizan probadores de dureza en institutos de investigación o en la fabricación. Hay varios tipos de probadores de dureza que utilizan diferentes métodos al medir, pero su esencia es similar. Cada probador de dureza generalmente tiene una plataforma en la que se coloca la muestra de prueba y un penetrador: una punta, un cuerpo presionado en esta muestra, que debe ser más duro que el material de prueba (este es un requisito previo). Para cada medición, puede establecer diferentes condiciones: tamaño del indentador, carga, tiempo de carga. Dependiendo de ellos, el dispositivo puede mostrar diferente dureza.
El método de Brinell
Un penetrador en forma de bola (acero) se presiona en el cuerpo investigado, lo que deja una huella en forma de fosa redonda. El diámetro (para ser más precisos, el área) de la impresión determina la dureza. Es decir, cuanto más duro es el material, más pequeña es la impresión y viceversa.
Método Rockwell
Este método utiliza varios indentadores dependiendo de la carga. O también es una bola o un cono. Y hay 11 escalas para medir la dureza. Cada escala está definida por una combinación de penetrador y carga. La dureza en este método se define como la diferencia en la profundidad de penetración de la punta: la primera penetración es preliminar (generalmente 10 N), la segunda es la principal.
Método Vickers
Se considera que la prueba de dureza Vickers tiene más éxito porque es más precisa y aplicable a una amplia gama de materiales. Además, pueden medir en microvolúmenes, lo que también es muy importante. El indentador utilizado aquí es una pirámide tetraédrica de diamante. La dureza también está determinada por el área de la impresión resultante.
En el mundo moderno, la demanda de probadores de dureza es lo suficientemente grande, por lo tanto, se producen una gran cantidad de ellos. Y, por supuesto, aparecen cada vez más métodos nuevos sobre cuya base funcionan los probadores de dureza. Estos son, por ejemplo, ultrasónicos (se introduce una pirámide de diamante en el cuerpo de prueba con una cierta carga y al mismo tiempo vibra; las vibraciones se miden y, por lo tanto, determinan la dureza) y dinámicos (la dureza se determina midiendo la pérdida de energía del cuerpo de impacto). Además, se utilizan métodos combinados.
