El césped requiere un corte periódico. Los verdaderos maestros prefieren las segadoras caseras, no las unidades de fabricación china. Esto se debe en parte a la gran cantidad de piezas de plástico en los modelos importados que no pueden soportar terrenos irregulares. Al mismo tiempo, los modelos manuales de guadañas que funcionan con gasolina o una batería tampoco tienen éxito. Una guadaña estable sobre cuatro ruedas es mucho más cómoda.
Instrucciones
Paso 1
Prepare cuatro ruedas de un cochecito viejo o un chasis de una pieza. Decidir el ancho de trabajo, porque de él depende la potencia del motor eléctrico. Si el ancho de trabajo es de 0,5 metros, entonces le conviene un motor eléctrico de 900 W-1, 2 kW, que proporciona 1500 rpm. 3000 rpm requiere un motor de 600-800 W. En ausencia de cajas de cambios, el par juega un papel fundamental.
Paso 2
Corta todo lo innecesario del cochecito, deja solo el chasis. Suelde a las barras transversales, que son los ejes de las ruedas, dos trozos de tubería cortados de un perfil rectangular. Mantenga una distancia entre ellos para que se alineen con los montajes de su motor eléctrico. Un motor eléctrico montado en el extremo tiene la ventaja. Pero si se encuentra con un soporte lateral, entonces suelde dos esquinas verticales a los perfiles, que tienen un estante de 40 mm para instalar un motor eléctrico en ellos. Suelde los tubos con esquinas de tal manera que el eje del motor se ubique en el centro del chasis, y su extremo esté a una distancia de unos 7 cm del suelo. Determine la distancia por la altura estimada del césped después del corte.
Paso 3
Realice una cubierta protectora de chapa de acero con un espesor de 1,2 mm. Dibuja un círculo con una brújula con un diámetro de 53 cm, recórtalo. Haga un agujero en el centro 4 mm más grande que el eje del motor. El lado de la carcasa está a 5 cm del mismo acero. Suelde la carcasa a los tubos de modo que la brida se superponga 2,5 cm al extremo del eje del motor.
Paso 4
Haga un cuchillo con un disco con un diámetro de 38 cm, cortado de acero con un espesor de hoja de 2.5-3 mm. Taladre un agujero en el centro con el mismo diámetro que el eje del motor, y a lo largo de los bordes haga dos agujeros más simétricos a una distancia de 2 cm del borde del disco. Aquí es donde se unen las piezas de corte. Deslice el disco sobre el eje del motor de modo que el extremo del eje quede al ras con el disco. Suelde, comprobando girando el disco, para que no se produzcan golpes.
Paso 5
Haga las piezas de corte de acero aleado, puede usar una hoja de sierra de mano. Su forma no importa, miden 9 cm de largo y 3 cm de ancho. Retroceda 1 cm del borde, suelde un agujero en M6 - habrá sujetadores al disco. Fije al disco con pernos M6 sin apretar, pero usando tuercas adicionales. Su tarea es evitar que el cuchillo cuelgue, sino que gire. Al impactar, la cuchilla no se rompe y vuelve a la posición de corte debido a la fuerza centrífuga.
Equilibre el disco.
